电阻焊设备在焊接工件是需要看工件的金属特性,铍铜与钢对比具备较低电阻率,较高的导热率和膨胀系数。总的来看,铍铜比钢具备同样的或更强的強度。在应用电阻式点焊(RSW)铍铜本身或铍铜与其他合金时,采用较高的焊接电流,(15%),较低的电压(75%)和较短的焊接时长(50%)。铍铜比其他铜合金承担更强的焊接压力,但问题也可以由太低压力引发。
为了更好地在铜合金中得到 相同的結果,焊接设备务必可以精准控制时间和电流,交流焊接设备因为其电极温度较低和成本低而被优先选择采用。但其需要较长的焊接时长才能产生比较好的結果。而中频设备则可以更为效率。要焊接膨胀系数不相仿的金属时,倾斜焊和过电流焊接可调节金属的膨胀,以限定焊接裂纹的隐患。铍铜与其他铜合金焊接,无须用倾斜和过电流焊。倘若采用倾斜焊和过电流焊的频次关键在于工件的薄厚。
在电阻式点焊铍铜与钢,或是其他高电阻合金时,根据在铍铜的一边采用的的接触面小些的电极,可得到 比较好的热平衡。和铍铜接触的电极材料应该比工件更强的导电率,一类RWMA2组级电极是适合的。难熔金属电极(钨和钼)具备十分高的熔点。不会有黏附铍铜的趋向。13和14极电极也可应用。难熔金属的优势是的较长的使用期限。但是,因为这类合金的硬度,很有可能损害表面。水冷电极将有利于调节顶端温度,增加电极的使用寿命。但在焊接十分薄截面的铍铜时,应用水冷电极,可造成 金属急冷。
假如铍铜和高电阻率合金相互间薄厚差超过5,因为难得行之有效的热平衡,应选用凸焊。
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