电阻焊焊接金属铜要做什么准备

时间: 2021-03-12 分类: 行业知识

从历史上看，电阻焊接始终合理有效地用以连结高电阻金属材料，比如，铁和镍合金，合金铜的导电导热性较高，使其焊接更加复杂，但常规性的焊接设备通常具备可以使这种合金有优质的详细焊缝。选用适当的电阻焊接工艺，铍铜可以与自身焊接、与其他合金铜，钢焊接。厚度低于1.00mm的合金铜通常更便于焊接。

常见于焊接铍铜元件的电阻焊接工艺，有点焊和凸焊。工件的厚度、合金材料、选用的设备和要求的表层情况来明确合适于各自的工艺。其他常见的电阻焊接工艺，比如：火焰焊，对接焊，缝焊等不常见于合金铜，将不予以讨论。合金铜便于钎焊。电阻焊接中的关键是电流，压力和时间。电极的设计和电极材料的挑选对焊接质量的保障是很重要的。

由于大多数工件表层的沾染物有高的电阻，因此 应当常规性清理表层，被污染的表层会提升 电极的操作温度、减少电极端的使用寿命，造成 表层无法应用，使金属材料偏移焊接区域，对焊接接头处造成虚焊或是残渣。表层附着一层十分薄的油膜或防腐剂，通常对电阻焊接不存在问题，表层电镀的铍铜，焊接中的难题最少。

含有太多的没油污或冲洗或冲压润滑剂的工件，可以用溶剂清理。假如表层锈蚀严重或轻热处理表层氧化，务必洗去除氧化物。与极明显的红棕色氧化铜不一样，带材表层透明的氧化铍（在惰性气体或还原性气体中热处理形成的）难于觉察，但在焊接前也务必将其除掉。

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