电阻缝焊机的焊接工艺如何改善

时间: 2021-05-14 分类: 行业知识

电阻缝焊机的预热有益于降低中碳钢热影响区的过大硬度并避免冷裂纹。这也是缝焊机焊接中碳钢的关键技术措施。预热还能够提升接头的可塑性并降低焊接后的残余应力。一般而言，35和45钢的预热溫度为150〜250℃。当碳含量高或因为过大的厚度和刚度而造成 裂纹倾向较高时，预热溫度能够提升到250-400℃。假如焊件过大而整体预热艰难，则能够开展局部预热。焊缝两边局部预热的加热范围是150-200mm。

电阻缝焊机焊条的条件：允许时最好是使用酸性焊条。沟槽形式：将焊件尽量多地打入U形槽中开展焊接。如果是铸造件缺陷，则用铲子挖出的槽的形状应光滑。目地是降低熔化到焊缝金属中的贱金属的占比，以降低焊缝中的碳含量并避免裂纹。工艺参数：因为贱金属熔化进入第一层焊接金属中，所占占比达到30%上下，因而当第一层焊接时，应尽量选用低电流和慢焊接速度以降低透过基体金属，我们一般而言称作灼伤(当电流过大时，基体材料会燃烧)。热处理：焊接后，应将溫度维持在200-350℃2-6小时，以更进一步降低冷却速度，提升塑性和韧性，降低硬化趋势，并清除接头中的扩散氢。

因而，不可以在寒冷的环境或阴雨天开展焊接。最好是在缝焊机焊接后立刻对焊件开展应力清除热处理，尤其是针对具备过大厚度，高刚度结构的焊件及其在恶劣条件(动态载荷或冲击载荷)下工作的焊件。焊接后清除应力的回火溫度为600-650℃，维持1-2h，随后用炉子冷却。假如焊接后不可以开展应力清除热处理，则应该马上开展后热处理。

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