储能点焊机的焊接缺陷如何避免

时间: 2021-03-28 分类: 行业知识

储能点焊机点焊的焊点假如质量优良，不管从外型还是从焊核內部全是沒有瑕疵的。由外观看，焊点是表层平整，无烧伤、压痕深等各类瑕疵。从內部看，应该有尺寸适合的焊核，焊核应以很致密的铸造组织，核内不可以有缩孔、疏松、裂纹等瑕疵。

假如在点焊时，焊件清除欠佳，规范挑选不合理，都能导致瑕疵的产生。点焊的瑕疵主要是有：

1.未熔透：

未熔透即在点焊时，沒有产生“扁豆”样的铸造点焊组织。这类瑕疵隐患。它会大幅度降低焊点的强度。并且这类瑕疵通常不可以从外型上检查出來。产生未熔透的主要是缘故是因为焊接电流密度过小或焊接时间较短使焊接部位加热不够所导致的。导致焊接部位电流减少的缘故是各种各样的。

如：①焊接工艺规范调整不适合，②二次回路电阻扩大，③有部分分流状况，④网络电压降低等。

2.飞溅：

飞溅在点焊中经长出现。少量的飞浅是难以避免的，假如飞溅很大，会导致压痕过深。工作表层的凹陷过深，会导致焊核强度显著降低。飞溅有二种，即初期飞溅和末期飞溅。初期飞溅是电流闭合一瞬间产生的。其主要是缘故是因为予压时长过短或焊件表层不清洁及压力小所导致的。末期飞溅是在通电末期产生的，其缘故主要是焊接电流很大或焊接时长过长，核内熔化的金属大到周围塑性环在电极压力下早已包不住了，而导致液体金属的外溢。

消除飞溅的办法是查找产生飞溅的原因，适当地调节焊接规范或改善工件表面质量。

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